双螺杆塑料造粒机设定的原理
双螺杆塑料造粒机使得废旧塑料制品得到更高的回收率，佳兴双螺杆塑料造粒机采用更有效的加热系统，全新设计传动系统，高精度磨削加工齿轮，独特的润化系统设计，具有更加稳定可靠的输出。今天来聊一聊双螺杆塑料造粒机设定的原理和原则。
一、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：
1、据基料不同和玻纤含量不同；
2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；
3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。
二、填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。
1、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
2、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
3、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。
双螺杆塑料造粒机设定的原理，双螺杆塑料造粒机对聚氯乙烯、聚丙乙烯、密度低聚乙烯、高密度聚乙烯、线性密度低聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料进行再次收回，然后能够投入再生产，这样做节省能源，而且还能够让这些废料与角料形成颗粒投入再生产，使得成粒物料原料损失大大减小，显着的提高了制成率。
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